Barra de coure revestida de titani

Barra de coure revestida de titaniestà recobert amb un cert gruix de capa de titani a la vareta de coure mitjançant un procés d'unió metal·lúrgica. Aquest material compost de titani combina l'excel·lent conductivitat elèctrica del coure amb la resistència a la corrosió del titani, el que el converteix en un material ideal per al seu ús en electròlisi, galvanoplastia, hidrometal·lúrgia i cèl·lules electrolítiques d'ànode metàl·lic en condicions de corrosió fortes.

La vareta composta de titani produïda per Baoji Changsheng té una resistència composta de 135Mpa i una resistència a la tracció i al tall de 180-260Mpa. Aquesta força permet un ús fiable i durador en una varietat d'aplicacions. A més, la baixa microresistència de la vareta composta (7,77 × 10-6Ω) ajuda a reduir la contaminació de la solució d'electròlit i galvanoplastia, estalviant energia i millorant el medi ambient.

Especificació

1. Mètode d'extrusió + estirament Vareta de coure inserida al tub de titani en blanc de soldadura

2. Mètode d'extrusió + estirament En blanc d'emmotllament de fosa al buit

3. Explosió

4. Mètode d'explosió + rodament

Tots els dos mètodes de fabricació de barres de coure de revestiment de titani anteriors implementen l'estàndard nacional GB/T-8165-2008. Aquest estàndard no és equivalent a l'estàndard japonès JISG3601-1990, els principals indicadors tècnics són iguals o superiors a l'estàndard japonès

Avui en dia, pel que fa a la placa de revestiment utilitzada per als recipients a pressió, el revestiment explosiu i el revestiment rodant tenen cadascun els seus propis estàndards. Després del 2009, la placa de revestiment explosiu es va sotmetre a l'estàndard NB/T47002-2009 per a plaques de revestiment soldades explosives per a recipients a pressió. Segons les diferents capes de revestiment, hi havia quatre tipus: acer inoxidable, aliatge a base de níquel i coure. YB/T4282-2012 és l'estàndard per a plaques de revestiment laminats en calent per a recipients a pressió. Això també demostra que l'explosió i el rodatge són els mateixos, la producció de recipients a pressió és la mateixa, i la tecnologia i l'ús són els mateixos.

Les barres d'ànode de coure de revestiment de titani s'utilitzen habitualment en processos d'electròlisi per millorar l'eficiència i la durabilitat. La combinació d'alta conductivitat elèctrica del nucli de coure i resistència a la corrosió de la capa exterior de titani el converteix en un material ideal per utilitzar-lo en moltes aplicacions d'electròlisi.

La galvanoplastia, la producció de clor-àlcali i l'electrowinning són aplicacions habituals en l'electròlisi. La capacitat de resistir la corrosió de la solució d'electròlit és particularment important en la galvanoplastia, on la producció d'objectes xapats de coure requereix un material d'ànode durador i de llarga durada.

En la producció de clor-àlcali, l'entorn químic dur pot provocar una ràpida corrosió dels elèctrodes. L'ús d'aquest material compost de titani pot ajudar a millorar la durabilitat dels elèctrodes i reduir la necessitat de substitucions freqüents.

De la mateixa manera, en l'electrowinning, el material de l'ànode està sotmès a un entorn químic dur que pot causar corrosió i degradació. L'ús de vareta composta de titani pot ajudar a millorar la durabilitat de l'ànode i mantenir l'eficiència del procés.

Etiquetes populars: