
Selecció de materials i anticorrosió dels equips de dessalinització d'aigua de mar
Selecció de materials i anticorrosió dels equips de dessalinització d'aigua de marEn el procés de dessalinització, s'utilitzen molts materials. Les closques i els materials d'intercanvi de calor que s'utilitzen habitualment són acer al carboni, acer inoxidable, tubs de titani, tubs d'acer i tubs d'alumini. Aquí teniu una breu introducció a la corrosió d'aquests materials a l'aigua de mar. I va assenyalar algunes mesures anticorrosió corresponents.
Introducció al producte
1. Corrosió del ferro colat a l'aigua de mar. El tipus de corrosió del ferro colat a l'aigua de mar és la corrosió del grafit, és a dir, la corrosió a la superfície del ferro colat, deixant grafit sense corrosió i productes de corrosió. Després de la corrosió, manté la forma i la mida originals, però perd pes i pes. Resistent, elimina els productes de grafit i corrosió i mostra una corrosió general desigual.
La taxa de corrosió de la fosa grisa HT200 exposada a l'aigua de mar durant 1 any és de 0,16 mm/a, la profunditat mitjana de la perforació i la profunditat màxima de la perforació són 0 0,27 mm i 0,45 mm respectivament. La taxa de corrosió del ferro colat gris a l'aigua de mar disminueix amb el temps d'exposició. La taxa de corrosió de HT200 exposada a l'aigua de mar durant 0,5 anys és de 0,19 mm/a, i la taxa d'exposició a la corrosió durant 1,5 anys és de 0,14 mm/a.
La corrosió del ferro colat normal a l'aigua de mar és similar a la de l'acer al carboni. La taxa de corrosió típica de l'acer al carboni exposat a la zona del mar de Qingdao La meva illa durant 1 any és de 0,18 mm/a a la zona totalment immersa i de 0,06 mm/a a l'atmosfera marina.
La corrosió del ferro colat d'alt níquel en aigua de mar natural i aigua de mar que flueix és relativament lleugera. La taxa de corrosió del ferro colat d'alt níquel exposat a l'aigua de mar durant 1,5 anys és aproximadament 1/3 de la del ferro colat normal. La profunditat màxima de la seva exposició a l'aigua de mar durant 1,5 anys és inferior a 0,20 mm.
2. Corrosió de l'acer inoxidable en el medi marí
A Qingdao My Island, que està a 36o 03', latitud nord i 125o 25', longitud est. A més, la temperatura mitjana del mar és de 13,6 graus. La salinitat és de 32‰, el pH és d'uns 8,2 i les dades obtingudes en les condicions són les següents:
Després d'estar exposats a l'atmosfera oceànica durant 8 anys, l'acer inoxidable F179, Cr19Ni10 i OOOCr18Mo2 que contenen aproximadament un 17% de crom no es corroeixen, però la superfície perd la seva brillantor, la taxa de corrosió és inferior a {{12 }}.3um/any, i la superfície de 2Cr13 amb baix contingut de crom té una capa brodada de color marró. Té una corrosió total, la seva taxa de corrosió és d'uns 5um/any i la profunditat de la perforació és inferior a 0,2 mm.
La corrosió de l'acer inoxidable a la zona d'immersió total és severa i la resistència a la corrosió és molt diferent. El seu ordre de resistència a la corrosió és: OOOCr18Mo2 > OOCr19Ni10 > 1Cr18Ni19Ti > F179 > 2Cr13.
3. Corrosió de l'aliatge d'alumini a l'aigua de mar.
L'aliatge d'alumini té una alta resistència, una bona relació resistència/densitat i una bona resistència a la corrosió de l'aigua de mar, i s'ha utilitzat àmpliament en el medi marí. La corrosió de l'aliatge d'alumini a l'entorn marí es caracteritza per corrosió per picadura, corrosió per esquerdes i corrosió intergranular. L'aliatge d'alumini no té cap capacitat antiincrustante a l'aigua de mar. La contaminació dels organismes marins té un impacte significatiu en la corrosió dels aliatges d'alumini. La corrosió profunda a la superfície de l'aliatge d'alumini es produeix al buit o a la vora de l'ostra, que és una corrosió en escletxes causada per organismes contaminants. La corrosió per picadura és més lleugera a la superfície sense contaminació de criatures marines. Tanmateix, la densitat de la corrosió per picat és més gran que la de les zones tacades d'ostres.
4. Aplicació de tub de titani amb anticorrosió
Les principals característiques del tub de titani: baixa densitat, alta resistència específica (resistència/gravetat específica). La gravetat específica és superior a l'alumini, però inferior a l'acer, coure i níquel. Però la força està a la part superior del metall. És 3 vegades la de l'acer inoxidable i 1,3 vegades la de l'aliatge d'alumini. Bona resistència a la corrosió, perquè el titani i l'oxigen tenen una gran afinitat, a l'aire o en un medi que conté oxigen, es forma una pel·lícula d'òxid inert i densa i forta a la superfície del titani, que protegeix el titani de la corrosió. Fins i tot a causa del desgast mecànic, s'autocurarà o regenerarà ràpidament, i aquesta superfície és un metall amb una forta tendència a la passivació del titani. Bon rendiment de transferència de calor. Tot i que la conductivitat tèrmica del titani metàl·lic és inferior a la de l'acer al carboni i el coure, a causa de l'excel·lent resistència a la corrosió del titani, el gruix de la paret es pot reduir considerablement i el mètode d'intercanvi de calor entre la superfície i el vapor és la condensació per gota. , que redueix la resistència tèrmica. L'escala també pot reduir la resistència tèrmica, millorar significativament el rendiment d'intercanvi de calor del titani i tenir una bona resistència a la calor. La indústria química té una bona resistència a les baixes temperatures i la resistència a la tracció és propera al límit elàstic.
Les canonades de titani dels equips de dessalinització d'aigua de mar substituiran gradualment les canonades d'aliatge de coure originals. Les canonades de titani tenen els següents avantatges:
1. En les mateixes condicions de funcionament, el gruix de la paret de la canonada de titani és més prim i la quantitat de material de la canonada és menor. En general, el gruix de la paret de la canonada d'aliatge de coure és de 0,9 mm/1,2 mm. S'utilitza la canonada de titani en lloc del lloc corrosiu, i el gruix de la paret disponible és de 0, 5 mm de tub de paret prima.
2. El tub de titani té una bona conductivitat tèrmica, la conductivitat tèrmica del titani és de 17w/(mk), el llautó d'alumini és de 100w/(mk), el cuproníquel 70/30 és de 29w/(mk), el titani té la conductivitat tèrmica més petita, però s'utilitza Tot i que la conductivitat tèrmica del tub de titani de parets primes és pitjor que el llautó d'alumini, és millor que el cuproníquel 70/30.
3. L'ús de tubs de titani és més rendible. El preu dels tubs de titani pot competir amb els tubs d'aliatge de coure. A causa de la baixa densitat de titani i el mateix gruix de paret, la qualitat dels tubs de titani de la mateixa longitud és del 50% dels tubs d'aliatge de coure. Quan el gruix de la paret del tub de titani és del 50% del del tub d'aliatge de coure, la qualitat del tub de titani amb la mateixa àrea de transferència de calor és només 1/4 de la del tub d'aliatge de coure. Es pot veure que el tub de titani és competitiu pel que fa al preu.
4. Els tubs de titani tenen una vida útil més llarga. Com que l'aigua de mar sovint es barreja amb sorra i organismes marins, s'adhereixen al tub de transferència de calor i a l'extrem del tub, que corroirà el tub d'aliatge de coure. L'aliatge de coure també serà corroït pels ions Br a l'aigua de mar. Tanmateix, els tubs de titani no tindran aquests problemes, especialment quan s'ha d'injectar oxigen per matar els bacteris de l'aigua de mar, cal utilitzar tubs de titani amb bona resistència a la corrosió.
Etiquetes populars:
Potser també t'agrada
Enviar la consulta






