Cap de vas de titani
Capçal final de titani, capçals i fons de vas de titani, capçals el·líptics de titani
Material: GR2, GR7, GR12, placa revestida de titani, níquel, zirconi
Mida: diàmetre extern: 1/2 "- 24" (21,34 - 609,5 mm)
gruix de paret: sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS) (1.65-59,51 mm)
Introducció al producte
El cap del recipient de titani és una part del contenidor, que està connectat a la carcassa mitjançant soldadura. Segons diferents formes geomètriques, es pot dividir en cap esfèric, cap el·líptic, cap en forma de plat, cap de tapa esfèrica, cap de closca cònica i cap de coberta plana, entre els quals hi ha cap esfèric, cap el·líptic, cap de plat i caps de tapa esfèrica. també coneguts col·lectivament com a caps convexos. En soldadura, es divideix en capçal de soldadura a tope i capçal de soldadura de sòcol. S'utilitza en diversos equips de contenidors com ara dipòsits d'emmagatzematge, intercanviadors de calor, torres, reactors, calderes i equips de separació, etc.
Descripció de la producció
Material | material d'aliatge de titani i titani, gr2, gr7, gr12 normalment, material revestit d'acer de titani |
Estàndard | ANSI, ASME, MSS, API, DIN, JIS, GB |
Interval de mides | OD: 1/2" - 24" (21,34 - 609,5 mm) gruix de paret: sch 5S, 10S, 40S (STD), 80S (XS), 160S (XXS) (1,65-59,51 mm) es poden especificar mides més grans amb subsecció formada. Mida personalitzada disponible |
Tractament de superfícies | Sorra, decapat |
Tecnologia | Premsat en calent, premsat en fred |
Prova | UT, RT, MT, PT, E |
Tipus
Compareu les característiques dels caps semiesfèrics, el·líptics, en forma de plat, de closca de con i de coberta plana en termes de força i fabricació, i expliqueu-ne les principals aplicacions.
1. Cap hemisfèric: també s'anomena cap el·líptic 2:1. La forma d'aquest cap és més econòmica, perquè l'alçada del cap és només una quarta part del diàmetre. El seu radi varia entre l'eix major i l'eix menor.
2. Cap d'esfera: una esfera és la forma ideal per a un cap, perquè la pressió del vas es divideix a parts iguals per la superfície del cap. El radi (R) del cap és igual al radi de la part cilíndrica del vas.
3. Capçal torisfèric: aquests caps tenen un plat amb un radi fix (CR), la mida del qual depèn del tipus de capçal torisfèric. La transició entre el cilindre i el plat s'anomena artell. El artell té una forma toroidal.
4. Cap Klopper: es tracta d'un cap torisfèric. El plat té un radi que és igual al diàmetre del cilindre al qual està connectat. El artell té un radi que equival a una dècima part del diàmetre del cilindre.
5. Cap Korbbogen: aquest és un cap torisfèric també anomenat cap semi el·lipsoïdal (DIN 28013). El radi del plat és el 80% del diàmetre del cilindre (CR=0,8 x D0.). El radi de l'artilleta és (KR=0,154 x D0).
Procés de producció
xapa de titani---Tall---Soldadura---estampació operació del tambor---procés de bisellat---tractament de mòlta---procés de decapat---escalfament{ {7}}Detecció de defectes---QC---Magatzem---Transport
Precaucions per al procés de soldadura de capçals
1. S'ha de mecanitzar la superfície de la ranura de la junta soldada de la mateixa
2. Els materials de soldadura del mateix s'han de deshidrogenar i netejar estrictament
3. Els operaris responsables de la soldadura de les juntes han de portar guants nets, i no han de tocar la ranura i les seves proximitats per ambdós costats. Està estrictament prohibit utilitzar ferro per colpejar la superfície del material de titani.
4. Després de netejar el grup de soldadura del cap del recipient de titani, s'ha de soldar immediatament
5. La puresa de l'hidrogen i el nitrogen del material del capçal del recipient de titani utilitzat per a la soldadura no ha de ser inferior al 99,99% i el punt de rosada no ha de ser superior a menys 50 graus centígrads.
6. Abans de soldar-lo, s'ha de dur a terme un estricte tractament de neteja i desgreixatge mecànic a la ranura i a 25 mm a banda i banda. S'han de prendre mesures per evitar la contaminació de la ranura durant la soldadura
7. S'han de prendre mesures efectives per evitar la fusió mútua d'acer i titani durant la soldadura. Quan el dibuix ho requereixi, s'ha de fer la prova de contaminació per ferro
8. Durant el procés de soldadura, després de cada soldadura, s'ha de comprovar el color superficial de la capa de soldadura. El color de la superfície de la costura de soldadura i la zona afectada per la calor han de ser blanc platejat o groc daurat. Si el color de la superfície no està qualificat, s'ha d'eliminar completament i, a continuació, tornar a soldar. Per a la inspecció del color de la superfície, consulteu les especificacions pertinents
9. S'ha d'utilitzar soldadura per arc de doble cara amb gas inert o soldadura per plasma
10. La superfície de la costura de soldadura després de la soldadura no ha de tenir defectes com ara socavacions, porus, cràters i esquerdes.
Etiquetes populars: Cap de vas de titani
Potser també t'agrada
Enviar la consulta







