Capçal del recipient a pressió ASME

Tractament del cap

*Estampació. Per adaptar-se a la producció en massa, per suprimir capçals de paret gruixuda i de petit diàmetre, es requereixen diversos jocs de motlles de capçal.

* Girar. Alguns caps supergrans i ultra prims, especialment a la indústria química, són majoritàriament lots grans i petits, especialment adequats per a la filatura. El cap ovalat és molt adequat per girar, mentre que el cap del plat s'utilitza rarament i el cap esfèric és més difícil de prémer.

Equips i eines de processament de caps

* Equips de calefacció. Les estufes de gas s'utilitzen principalment a les grans fàbriques. Actualment, la calefacció adopta el tipus de cambra o el forn de calefacció reflectant, i s'utilitza tant com sigui possible la calefacció de gasoil o gas. Les característiques de Gangwei són combustió neta, alta eficiència, fàcil control de la temperatura, no fàcil de cremar i no fàcil de descarbonitzar. El forn de calefacció ha d'estar equipat amb un dispositiu de mesura de la temperatura i un registrador de temperatura.

*Hi ha dos tipus de premses de capçal de vaixell: d'acció simple i de doble acció; també hi ha dos tipus de premses hidràuliques i premses hidràuliques. La simple acció significa només cilindres d'estampació, sense cilindres de premsa de vores i només les fan servir fàbriques petites i mitjanes. Les grans fàbriques utilitzen doble efecte, és a dir, hi ha un suport en blanc i un cilindre d'estampació. El mitjà de transmissió de la premsa hidràulica és l'aigua, que és barata, es mou ràpidament i no és estable. El mitjà de transmissió de la premsa hidràulica és l'oli, que és més car que l'aigua per canviar l'oli una vegada, la transmissió és estable, els requisits de segellat són alts, els requisits d'orientació són alts i els requisits d'oli són alts. Algunes accions produeixen xocs, que fan inestable l'acció de la premsa. Per tant, cal filtrar l'oli amb freqüència, canviar l'oli a temps i netejar a fons el circuit d'oli i el dipòsit d'oli quan es canvia l'oli.

*Utilitzar eines. Diversos capçals que formen matrius i peus superiors i inferiors, etc. (s'han de comprovar i acceptar segons les condicions tècniques rellevants, no hi hauria d'haver porus, contracció, inclusió d'escòries, etc., i la precisió i la corba dimensional geomètrica es poden utilitzar després de passar la inspecció).

*Eines comuns. Clau de tensió, martell, palanca, regle d'acer, cinta mètrica, termòmetre fotoelèctric, pinces internes i externes, eines de manipulació, etc.

Compressió dels capçals

Quan es pressiona, les palanxes dels extrems del cap s'han de col·locar el més lluny possible per ser concèntrics amb el motlle, i el desplaçament entre el centre del blanc i el motlle inferior ha de ser inferior a 5 mm. Quan es pressiona amb un cap de forat, cal tenir en compte que l'obertura el·líptica del blanc està alineada amb la direcció dels eixos llarg i curt del motlle. Durant el procés de premsat, el punxó de la boca s'ha d'alinear amb la posició d'obertura del blanc i s'ha de treure una mica més alt que el motlle inferior. A l'avió (uns 20 mm), després es premeu de nou la matriu superior, el punxó també es deixa caure al mateix temps i el cap es pressiona per donar forma. Durant la pressió, la força de perforació s'ha d'augmentar lentament de petita a petit, i no s'ha d'augmentar o disminuir sobtadament.

Quan el capçal d'estampació en calent es refreda per sota dels 600 graus, es pot allunyar del motlle per a l'elevació i no s'ha de col·locar a la tuyera i no s'han d'apilar més de dues peces abans de refredar-se a temperatura ambient. Durant l'estampació contínua, la temperatura de la matriu augmenta a uns 250 graus i l'estampació no s'ha de continuar. Després de prendre mesures de refrigeració per reduir la temperatura de la matriu, el treball es pot continuar. El cap perforat s'ha de formar alhora tant com sigui possible. Quan no es pot formar alhora a causa de les condicions, s'ha de parar atenció a la concentricitat amb el cap en perforar el forat i s'ha de prestar atenció a mantenir uniforme el gruix de la paret a la brida del forat.

Durant la soldadura de posicionament del capçal d'acer inoxidable, cal seleccionar el punt de soldadura. En seleccionar el punt de soldadura, el punt de soldadura es pot seleccionar en combinació amb les marques ben fetes, per tal de garantir que l'efecte d'instal·lació del capçal compleixi els requisits estàndard. Després de completar les operacions anteriors, el procés de soldadura només es pot dur a terme després del programa.

Quan el personal sol soldar el capçal d'acer inoxidable, és necessari combinar els procediments i especificacions de treball específics, per tal de garantir l'efecte de processament del capçal i evitar altres problemes causats per un funcionament inadequat.

Inspecció

La inspecció del capçal del recipient a pressió és una part important per garantir el funcionament segur del recipient. La inspecció s'ha de dur a terme periòdicament, basant-se en la freqüència determinada pels codis i regulacions aplicables. La inspecció del cap del recipient a pressió normalment inclou inspecció visual, proves d'ultrasons, proves radiogràfiques o altres mètodes de prova no destructius. La inspecció visual sol ser el primer pas, que implica un examen visual exhaustiu de la superfície del cap per detectar qualsevol signe de corrosió, erosió, esquerdament o deformació. Si es detecta algun defecte, normalment es fan proves addicionals per determinar l'abast del dany i la reparació o substitució necessària. Com que és un fabricant professional de capçals de recipients a pressió, la nostra inspecció del capçal segueix estrictament les normes d'inspecció de capçals de recipients a pressió ASME i proporciona l'informe de prova emès per un centre d'autoritat de tercers.