Tecnologia de Fabricació de Titanium Bar

1. El titani esponjós es prem a l'elèctrode a través d'una premsa per formar un elèctrode de bloc premsat de titani d'esponja compacte.

2. Fosa al buit

A 1700-1800 ° C i - 103pa, tres vegades de fosa al buit es van dur a terme en l'elèctrode del bloc de titani esponja premsat

3. Cogging (en anglès).

Sota la condició de 1000 °C, el bitllet és obert per la premsa petroliera i finalment pressionat a billet quadrat

4. Primer rodatge

Sota la condició de 970 ~ 980 °C, el cilindre en forma de blanc està inicialment enrotllat pel molí rodant.

5. Segon rodatge

A 950 °C, el blanc està enrotllat pel molí rodant.

Hi ha molts mètodes de rodament, que es poden classificar segons diferents característiques. L'extrusió es classifica segons el flux metàl·lic i les característiques de deformació, incloent extrusió cap endavant, extrusió inversa i extrusió especial. L'extrusió especial inclou extrusió hidrostàtica, extrusió contínua, extrusió lateral, extrusió combinada, extrusió composta, extrusió de revestiment, extrusió de pelat, extrusió de segellat d'aigua, extrusió de die amarga, extrusió en pols, extrusió semi fosa, extrusió líquida, etc. Segons la classificació de temperatura, hi ha extrusió calenta, extrusió càlida i extrusió en fred. L'extrusió calenta i l'extrusió en fred són dues branques principals d'extrusió. L'extrusió calenta s'utilitza principalment en el sistema de la indústria metal·lúrgica, que es coneix comunament com extrusió; l'extrusió en fred s'aplica en el sistema d'indústria mecànica; l'extrusió càlida es desenvolupa relativament tard i el seu rang d'aplicació és petit.