mètode i aplicació de la canonada de titani
Tub sense soldadura de titani
La canonada de titani es divideix principalment en canonada sense costures i canonada soldada. En l'actualitat, el procés de recuit al buit de laminació en fred s'utilitza àmpliament en la producció de tubs sense soldadura de titani al mercat, el lingot es converteix en tub en blanc forjant la barra en blanc i el tub finalment es converteix en tub de titani mitjançant el procés de laminació i recuit de diversos passos. Hi ha principalment dos processos de fabricació per al tub en blanc. Un mètode és la perforació i l'extrusió per produir el tub en blanc, que consumeix una gran quantitat de titani i té un gruix uniforme de paret. La selecció de lubricant de vidre adequat és la clau de l'extrusió i requereix una extrusora de tonatge gran, que requereix una gran inversió d'equips; L'altre mètode és el mètode de perforació de laminació creuada comunament utilitzat en la producció de canonades d'acer. Aquest mètode té un petit consum de titani, una tolerància al gruix lleugerament més gran de la canonada en blanc, i de vegades la penetració no és transparent durant el procés de perforació, i l'endoll està enganxat en blanc, que és un problema tècnic digne d'estudi en la tecnologia de producció actual.
Tot i que la tecnologia de processament de canonades sense soldadura d'aliatge de titani és relativament madura, a causa de les limitacions dels equips existents, els materials principals de les canonades de titani són de baixa resistència, titani pur de baix aliatge, níquel de molibdè de titani i altres canonades de titani de baixa resistència, i la tecnologia de processament encara està rodant en fred. No obstant això, la producció de canonades d'aliatge de titani de mitjana i alta resistència, com ara canonades Ti6A14V, ha d'adoptar tecnologia de laminació càlida, és a dir, instal·lar un dispositiu de calefacció per inducció al molí de canonades. Es pot veure que en el futur, amb els equips a gran escala, es produirà i s'utilitzarà àmpliament la millora gradual dels equips auxiliars i l'optimització contínua de la tecnologia, canonades sense soldadura a gran escala i algunes canonades d'aliatge.
El procés de producció de tubs sense soldadura de titani existent és madur i el subministrament del producte és estable. No obstant això, per a canonades amb requisits especials, la producció de tubs sense soldadura de titani és difícil, com ara canonades de parets primes d'aliatge de titani i titani i canonades de titani ultra llargues amb una longitud de més de 14 m; Al mateix temps, la producció de tubs sense soldadura de titani requereix moltes eines, abrasius i equips complexos, el que resulta en una capacitat de producció limitada i un llarg cicle de producció dels fabricants, que no poden satisfer la gran demanda del mercat de tubs de parets primes, tubs ultra llargs i tubs de baix cost.
Tub soldat de titani
Basant-se en les deficiències anteriors de la canonada sense soldadura de titani, va néixer la canonada soldada de titani. En l'actualitat, les grans empreses de tubs soldades de titani al món inclouen la companyia japonesa de ferro i acer i Kobe Steel Company, empresa valtimet de França, empresa vsmpo de Rússia, etc. A mitjans de la dècada de 1980, la planta de processament de metalls no fèrrous de Baoji va introduir la línia de producció de tub soldat de titani dels Estats Units. Des de llavors, la història que la Xina no pot produir tub soldat de titani s'ha acabat. El principal factor que restringeix el desenvolupament de la canonada soldada de titani a la Xina és la pobra tecnologia de producció de la tira de titani. Fins al 2005, iniciat per BaoTi Co,Ltd,, l'empresa francesa valtimet va proporcionar suport tècnic, i l'empresa nord-americana timet va subministrar matèries primeres de bobina de titani, les tres empreses van finançar conjuntament l'establiment de Xi'an BaoTi Meite Farino Welding Pipe Co, Ltd, i van establir dues línies de producció de canonades de soldadura totalment automàtiques que s'estima que estan avançades. L'empresa s'ha convertit en una empresa líder de tubs de soldadura de titani a la Xina. En els últims anys, amb el desenvolupament de la indústria elèctrica de la Xina, 2000MW 25.4mmx 0.5mm 25.4mmx0.7mm tubs de titani són d'uns 25t. Aquesta part dels tubs de titani utilitzen bàsicament tubs soldat de titani. Davant d'un gran nombre de demandes del mercat, és urgent resoldre els problemes tècnics de la producció de bobina de titani a la Xina.
La canonada soldada de titani és un producte de tub de titani relativament únic. El seu procés de producció es solda mitjançant soldadura blindada amb gas inert de tungstè després que la bobina de titani laminada en fred suporti la forma de la canonada. Atès que el material de titani té una excel·lent resistència a la corrosió de l'aigua de mar, la canonada soldada de titani ha substituït gradualment la canonada d'acer inoxidable i aliatge de coure com a material preferit per a condensadors i intercanviadors de calor des que el producte es va posar al mercat. Per tant, s'utilitza àmpliament en condensadors i intercanviadors de calor que necessiten aigua de mar com a mitjà de refrigeració, com ara centrals elèctriques costaneres, dessalinització d'aigua de mar, petroli offshore, etc. En comparació amb la canonada sense soldadura de titani, la canonada soldada de titani es pot utilitzar per fabricar accessoris de canonada amb un gruix de paret més prim, que pot arribar a 0,3 mm-0,5 mm, mentre que el gruix mínim de la paret de la canonada sense soldadura de titani és d'uns 0,9 mm; Al mateix temps, la canonada soldada de titani té una alta taxa d'utilització de matèries primeres, una alta eficiència de producció i bons beneficis econòmics.
Als països desenvolupats, els tubs soldat en condensadors i condensadors a les centrals elèctriques costaneres i les centrals nuclears substitueixen gradualment els tubs sense costures de parets primes de titani. Hi ha molts estudis sobre la comparació del rendiment d'expansió, la resistència a la pressió i la resistència a la fatiga entre tubs soldat de titani i tubs sense costures. Els resultats mostren que la qualitat de soldadura dels tubs soldat pot satisfer l'entorn de servei dur en l'actualitat. A causa del baix rendiment de la canonada sense soldadura, el llarg cicle de producció i l'alt cost, mentre que el procés de producció de canonada soldada de titani pur és curt, el cost de producció és baix i l'eficiència de producció és alta, el desenvolupament vigorós de la canonada soldada és una tendència de desenvolupament.
